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水泥業成大氣污染主要排放源 新標準將出臺
[2013/7/11]
水泥業污染驚人
近日,國務院部署了防治大氣污染的10條措施,其核心便是節能減排。而水泥等高耗能產業,作為大氣污染的主要排放源,因對環境影響巨大,也成為環保組織的重點關注對象。中國是世界上最大的水泥生產國,近十年來我國水泥產量年平均增速在10%以上。2012年我國水泥產量占世界總產量的一半以上,已分別是世界第二大水泥生產國(印度)和第三大水泥生產國(美國)的8.5倍和29倍。然而,水泥行業對大氣污染的影響同樣驚人。據測算,水泥工業顆粒物排放占全國顆粒物排放量的15%~20%。而環保部門相關統計數據顯示,水泥工業的粉塵排放占到工業排放總量的30%。
有文章指出,依據水泥窯粉塵排放每標準立方米50毫克的國家標準粗略計算,1條5000噸/天的熟料生產線,每天排入大氣的粉塵量可能達到750kg。而粉塵對人體呼吸道等的危害當以亞微顆粒粉塵最為嚴重。中國環保產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦表示:“水泥行業粒徑較小的PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例極高,換言之,通常工況下PM2.5的排放量極有可能很大。”
媒體介紹,水泥行業的氮氧化物排放量約占全國總量的10%~12%,是繼火電廠、機動車之后的第三大排放源。而氮氧化物作為大氣污染物的主要前驅物質之一,對“灰霾天氣”形成有著直接的影響。同時水泥行業還是重要的溫室氣體和重金屬汞的污染源。據顧蓓蓓介紹,水泥行業單位產值二氧化碳排放量位居各工業之首,是全國平均水平的7.5倍(2005年數據)。2007年度,中國主要工業大氣汞排放源中,水泥生產排放占了14%,水泥窯作為重金屬排放源之一,在其熟料中均能檢測到汞。
水泥大氣排放新標準欲出
《水泥大氣污染物排放新標準》出臺在即,水泥企業紛紛表示出對該標準是否會過于嚴苛的擔心。對此,業界人士指出,新標準的出臺旨在有效控制水泥行業氮氧化物的排放,企業只需投入少許改建生產線成本即可達標。此外,減排不只是頒布新標準就可以解決的,還要加強對其執行過程的監督,以免增加的減排成本轉嫁下游。
去年開始修訂的《水泥大氣污染物排放新標準》早已完成全國征求意見,并遞交送審稿,原本預計于今年7月1日前頒布,但至今卻遲遲沒有動作。對于新標準送審稿,不少水泥企業呼吁太過嚴苛,記者了解到,執行新標準所需的成本投入對企業的影響并不是很大。同時,整治水泥行業污染物排放不只是一個標準就能解決的事情,還需要加強監管。
今年2月,環保部通過《重點控制區實施大氣污染物特別排放限值》對47個城市的火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工六大重污染行業進行總量排放限制。數據顯示,目前,我國水泥工業氮氧化物排放水平普遍在880mg/Nm3。據業內人士透露,更有甚者排放超過1000mg/Nm3,遠遠高于火電燃煤發電從2011年開始執行的100mg/Nm3的排放標準。
業內專家指出,“十二五”期間,作為我國新增減排指標之一的氮氧化物,節能目標是在五年內降低10%的排放標準。近年來我國氮氧化物排放量不斷上升,去年我國氮氧化物排放量較2006年增幅57.8%,節能減排任務艱巨。
或將抑制新生產線上馬
根據水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有源頭治理和末端治理兩大類。源頭治理即控制在煅燒中生成氮氧化物,其技術措施為采用低氮燃燒器;分解爐和管道內的分段燃燒,控制燃燒溫度;改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。末端治理即控制煙氣中排放的氮氧化物,其技術措施有選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)和生物脫硝技術等。目前,SNCR、“分級燃燒 SNCR”在國內已有試點,SCR目前只有歐洲三條線在實驗,SNCR/SCR聯合脫硝技術在國內水泥脫硝中還沒有成功經驗,生物脫硝技術在國內正處于研發階段。
雖然新標準尚未出臺,但是各地方政府已給地方企業下達了“限排令”,并在相關發展規劃中予以明確。新疆在“十二五”工程減排措施中,新增了水泥熟料生產線脫硝工程。2011年,陜西省環保廳、咸陽市政府相繼發布有關文件,要求水泥企業開展脫硝工程建設。2011年11月,四川省明確,對在“十二五”期間完不成降氮脫硝工作目標的企業,將停止供電。2012年2月21日,重慶市要求,9個企業18條新型干法水泥生產線在年底建成脫硝裝置。寧夏在2012年召開主要污染物減排工作會議,全面啟動水泥企業的低氮燃燒工程。
湖南對企業脫硝率也提出要求,在2013年前,全省2000t/d以上生產線全部實施低氮燃燒技術改造,脫硝率達到30%以上;4000t/d以上生產線必須配備SNCR設施,脫硝率60%以上;已脫硝企業擅自停運、逾期未建的一律停產。
與此同時,各地水泥企業也已經開始嘗試降氮脫硝。今年4月初動工的葛洲壩荊門水泥公司脫硝項目目前已經完成主體施工,進入設備安裝調試階段。該項目的率先動工,拉開了葛洲壩集團水泥公司脫硝項目建設的大幕。葛洲壩集團水泥公司已擬定荊門、當陽、嘉魚、宜城、老河口、興山、松滋等7家公司脫硝項目實施計劃表。據悉,7家公司生產線擬采用的脫硝技術均為“分級燃燒 SNCR”,可有效提高綜合煙氣脫硝效率。
分析人士認為,進入“十二五”時期,節能減排任務異常艱巨,作為減排氮氧化物的重點行業,水泥行業實施脫硝項目在短期內雖增加了成本,但從長遠來說,可推進節能減排,助力水泥行業整合,促進企業發展。
近日,國務院部署了防治大氣污染的10條措施,其核心便是節能減排。而水泥等高耗能產業,作為大氣污染的主要排放源,因對環境影響巨大,也成為環保組織的重點關注對象。中國是世界上最大的水泥生產國,近十年來我國水泥產量年平均增速在10%以上。2012年我國水泥產量占世界總產量的一半以上,已分別是世界第二大水泥生產國(印度)和第三大水泥生產國(美國)的8.5倍和29倍。然而,水泥行業對大氣污染的影響同樣驚人。據測算,水泥工業顆粒物排放占全國顆粒物排放量的15%~20%。而環保部門相關統計數據顯示,水泥工業的粉塵排放占到工業排放總量的30%。
有文章指出,依據水泥窯粉塵排放每標準立方米50毫克的國家標準粗略計算,1條5000噸/天的熟料生產線,每天排入大氣的粉塵量可能達到750kg。而粉塵對人體呼吸道等的危害當以亞微顆粒粉塵最為嚴重。中國環保產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦表示:“水泥行業粒徑較小的PM2.5粉塵在總粉塵排放量中所占的比例極高,換言之,通常工況下PM2.5的排放量極有可能很大。”
媒體介紹,水泥行業的氮氧化物排放量約占全國總量的10%~12%,是繼火電廠、機動車之后的第三大排放源。而氮氧化物作為大氣污染物的主要前驅物質之一,對“灰霾天氣”形成有著直接的影響。同時水泥行業還是重要的溫室氣體和重金屬汞的污染源。據顧蓓蓓介紹,水泥行業單位產值二氧化碳排放量位居各工業之首,是全國平均水平的7.5倍(2005年數據)。2007年度,中國主要工業大氣汞排放源中,水泥生產排放占了14%,水泥窯作為重金屬排放源之一,在其熟料中均能檢測到汞。
水泥大氣排放新標準欲出
《水泥大氣污染物排放新標準》出臺在即,水泥企業紛紛表示出對該標準是否會過于嚴苛的擔心。對此,業界人士指出,新標準的出臺旨在有效控制水泥行業氮氧化物的排放,企業只需投入少許改建生產線成本即可達標。此外,減排不只是頒布新標準就可以解決的,還要加強對其執行過程的監督,以免增加的減排成本轉嫁下游。
去年開始修訂的《水泥大氣污染物排放新標準》早已完成全國征求意見,并遞交送審稿,原本預計于今年7月1日前頒布,但至今卻遲遲沒有動作。對于新標準送審稿,不少水泥企業呼吁太過嚴苛,記者了解到,執行新標準所需的成本投入對企業的影響并不是很大。同時,整治水泥行業污染物排放不只是一個標準就能解決的事情,還需要加強監管。
今年2月,環保部通過《重點控制區實施大氣污染物特別排放限值》對47個城市的火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工六大重污染行業進行總量排放限制。數據顯示,目前,我國水泥工業氮氧化物排放水平普遍在880mg/Nm3。據業內人士透露,更有甚者排放超過1000mg/Nm3,遠遠高于火電燃煤發電從2011年開始執行的100mg/Nm3的排放標準。
業內專家指出,“十二五”期間,作為我國新增減排指標之一的氮氧化物,節能目標是在五年內降低10%的排放標準。近年來我國氮氧化物排放量不斷上升,去年我國氮氧化物排放量較2006年增幅57.8%,節能減排任務艱巨。
或將抑制新生產線上馬
根據水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有源頭治理和末端治理兩大類。源頭治理即控制在煅燒中生成氮氧化物,其技術措施為采用低氮燃燒器;分解爐和管道內的分段燃燒,控制燃燒溫度;改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。末端治理即控制煙氣中排放的氮氧化物,其技術措施有選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)和生物脫硝技術等。目前,SNCR、“分級燃燒 SNCR”在國內已有試點,SCR目前只有歐洲三條線在實驗,SNCR/SCR聯合脫硝技術在國內水泥脫硝中還沒有成功經驗,生物脫硝技術在國內正處于研發階段。
雖然新標準尚未出臺,但是各地方政府已給地方企業下達了“限排令”,并在相關發展規劃中予以明確。新疆在“十二五”工程減排措施中,新增了水泥熟料生產線脫硝工程。2011年,陜西省環保廳、咸陽市政府相繼發布有關文件,要求水泥企業開展脫硝工程建設。2011年11月,四川省明確,對在“十二五”期間完不成降氮脫硝工作目標的企業,將停止供電。2012年2月21日,重慶市要求,9個企業18條新型干法水泥生產線在年底建成脫硝裝置。寧夏在2012年召開主要污染物減排工作會議,全面啟動水泥企業的低氮燃燒工程。
湖南對企業脫硝率也提出要求,在2013年前,全省2000t/d以上生產線全部實施低氮燃燒技術改造,脫硝率達到30%以上;4000t/d以上生產線必須配備SNCR設施,脫硝率60%以上;已脫硝企業擅自停運、逾期未建的一律停產。
與此同時,各地水泥企業也已經開始嘗試降氮脫硝。今年4月初動工的葛洲壩荊門水泥公司脫硝項目目前已經完成主體施工,進入設備安裝調試階段。該項目的率先動工,拉開了葛洲壩集團水泥公司脫硝項目建設的大幕。葛洲壩集團水泥公司已擬定荊門、當陽、嘉魚、宜城、老河口、興山、松滋等7家公司脫硝項目實施計劃表。據悉,7家公司生產線擬采用的脫硝技術均為“分級燃燒 SNCR”,可有效提高綜合煙氣脫硝效率。
分析人士認為,進入“十二五”時期,節能減排任務異常艱巨,作為減排氮氧化物的重點行業,水泥行業實施脫硝項目在短期內雖增加了成本,但從長遠來說,可推進節能減排,助力水泥行業整合,促進企業發展。