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暫無數(shù)據,詳情請致電:18819137158 謝謝!
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我國精密測試儀器制造亟待突破瓶頸
[2012/6/9]
近年來,我國精密測試儀器行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展,已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系,成為除日本外全球第二大量具生產國。
然而,業(yè)內人士認為,我國精密測量技術和儀器的現(xiàn)狀仍然遠遠不能滿足國內機械裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的需求,尤其是在先進測量技術和儀器的基礎理論研究、共性關鍵技術的開發(fā)方面與國外先進水平仍存在較大的差距。
亟待縮短與國際差距
精密測量儀器在制造業(yè)中有著舉足輕重的作用,目測、簡單測量、精密測量,測量技術的發(fā)展歷程也推動著精密制造業(yè)的發(fā)展。很多人認為精密加工制造與機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度有關,殊不知與精密量具量儀也有巨大的關系。
精密量具量儀可以用于加工過程中,對刀儀屬于此類,有的用于事后檢測,如齒輪測量儀器等。現(xiàn)在各國都十分重視新能源發(fā)展,如風力發(fā)電等。風電行業(yè)中的發(fā)電設備關鍵零部件,如汽輪機葉片、轉子輪槽、汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等,都需要先進的切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器才能保障。
國家精密工具工程研究中心副總工程師晁剛作了個形象的比喻:“數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒,精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進,息息相關,裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展。”
有關統(tǒng)計數(shù)據顯示,我國量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展,已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系,成為除日本外全球第二大量具生產國。但是,作為數(shù)控切削技術的基礎,我國工具制造業(yè)在精密測量儀器的技術水平和性能質量等方面,與國外先進水平仍存在較大的差距,制約了我國制造業(yè)發(fā)展。
我國應積極發(fā)展激光測量系統(tǒng)等高精度動態(tài)、靜態(tài)數(shù)控機床精度及性能的測試技術、高精度CNC數(shù)控刀具測量技術、數(shù)控刀具在機測量技術以及數(shù)控刀具預調測量技術與儀器、線數(shù)字化測量技術與儀器等。只有這些測量技術和精密測量儀器取得了重大突破發(fā)展,我國精密制造業(yè)才會取得更大的進步。
國產量具自主開發(fā)投入加大
從目測到簡單測量再到精密測量,測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林告訴記者,精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證,同樣需要精密量具量儀來校準、測量!坝械氖窃诩庸み^程中(如對刀儀);有的是在事后的檢測(如齒輪測量儀器)!
令人感到欣喜的是,我國精密測量技術和儀器制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術和數(shù)顯量具產品的自主開發(fā)上加大投入,已經取得巨大的成效。國產數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示,數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米,測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能,也增強了國產數(shù)顯量具的市場競爭能力。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢,成功開發(fā)了目前國產最大的2米CNC齒輪測量儀,成為國內最具競爭實力的精密測量儀器制造廠商。
取得突破需邁八大關
我國關鍵精密測試儀器,與國際水平總體上仍有10~15年的差距。業(yè)內專家認為,我國儀器儀表技術要想有所突破還有很多方面需要有所提升。
提高產品可靠性。例如,我國自行研發(fā)的分散型控制系統(tǒng)(DCS)和電磁流量計,其基本性能和功能已接近國際水平,但在可靠性和工程應用能力等方面尚有一定差距。
提高數(shù)字化、智能化、集成化水平,F(xiàn)代工業(yè)儀器儀表的技術特點和趨勢是數(shù)字化、智能化、網絡化和集成化,而我國產品一般常規(guī)品種居多,智能型產品剛剛起步。
提高高新技術。國外的智能執(zhí)行器已采用變頻調速、新型電機、低工耗、微型壓電陶瓷I/P轉換器、藍牙通信技術、智能化和現(xiàn)場總線等新技術,而國內才開始起步。
產品精密度需更精密。以質量流量計為例,國外的測量精度分為4個檔次,精度最高并能測量氣體的為0.1級,最普遍的為0.15級,而國內目前只能達到經濟型的0.2級和適用型的0.5級。
豐富品種規(guī)格。以高精度智能壓力/差壓變送器為例,國產變送器在測量基準量程上缺少1kPa以下微低壓、800kPa以上高差壓量程、16MPa以上高靜壓、耐腐蝕等規(guī)格的產品,因此有些工程或系統(tǒng)應用的特殊要求不能滿足。
提高自動化程度。例如高性能光電直讀光譜儀,國外儀器真空度由電腦實時監(jiān)控,而國產儀器在許多方面依舊需要人工操作。
擴大高檔產品占有率。以原子吸收分光光度計為例,國外已有塞曼背景校正技術的高檔儀器,國內至今尚未研制,高端需要主要依賴進口。
提高市場占有率。以可編程控制器(PLC)為例,目前中國PLC市場95%以上被國外產品占領。中國本土自主品牌PLC的市場影響非常小,很難形成規(guī)模經濟。
然而,業(yè)內人士認為,我國精密測量技術和儀器的現(xiàn)狀仍然遠遠不能滿足國內機械裝備制造業(yè)迅速發(fā)展的需求,尤其是在先進測量技術和儀器的基礎理論研究、共性關鍵技術的開發(fā)方面與國外先進水平仍存在較大的差距。
亟待縮短與國際差距
精密測量儀器在制造業(yè)中有著舉足輕重的作用,目測、簡單測量、精密測量,測量技術的發(fā)展歷程也推動著精密制造業(yè)的發(fā)展。很多人認為精密加工制造與機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度有關,殊不知與精密量具量儀也有巨大的關系。
精密量具量儀可以用于加工過程中,對刀儀屬于此類,有的用于事后檢測,如齒輪測量儀器等。現(xiàn)在各國都十分重視新能源發(fā)展,如風力發(fā)電等。風電行業(yè)中的發(fā)電設備關鍵零部件,如汽輪機葉片、轉子輪槽、汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等,都需要先進的切削技術及數(shù)控刀具、數(shù)字化測量技術及測量儀器才能保障。
國家精密工具工程研究中心副總工程師晁剛作了個形象的比喻:“數(shù)控刀具是數(shù)控機床的牙齒,精密測量儀器則是數(shù)控機床的眼睛。它們相互促進,息息相關,裝備、服務、推動著數(shù)控制造裝備尤其是數(shù)字化切削技術的發(fā)展。”
有關統(tǒng)計數(shù)據顯示,我國量具行業(yè)經過幾十年的建設與發(fā)展,已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規(guī)模和開發(fā)能力的產業(yè)體系,成為除日本外全球第二大量具生產國。但是,作為數(shù)控切削技術的基礎,我國工具制造業(yè)在精密測量儀器的技術水平和性能質量等方面,與國外先進水平仍存在較大的差距,制約了我國制造業(yè)發(fā)展。
我國應積極發(fā)展激光測量系統(tǒng)等高精度動態(tài)、靜態(tài)數(shù)控機床精度及性能的測試技術、高精度CNC數(shù)控刀具測量技術、數(shù)控刀具在機測量技術以及數(shù)控刀具預調測量技術與儀器、線數(shù)字化測量技術與儀器等。只有這些測量技術和精密測量儀器取得了重大突破發(fā)展,我國精密制造業(yè)才會取得更大的進步。
國產量具自主開發(fā)投入加大
從目測到簡單測量再到精密測量,測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林告訴記者,精密加工制造不僅需要機床的精度、穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證,同樣需要精密量具量儀來校準、測量!坝械氖窃诩庸み^程中(如對刀儀);有的是在事后的檢測(如齒輪測量儀器)!
令人感到欣喜的是,我國精密測量技術和儀器制造企業(yè)近年來在數(shù)顯技術和數(shù)顯量具產品的自主開發(fā)上加大投入,已經取得巨大的成效。國產數(shù)顯量具從前幾年簡單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復雜的面形液晶動態(tài)模擬的圖像顯示,數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米,測量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能,也增強了國產數(shù)顯量具的市場競爭能力。
哈爾濱量具刃具集團有限責任公司近10年不斷強化在齒輪測量儀器、表面粗糙度測量儀及輪廓測量儀等精密儀器開發(fā)制造領域的優(yōu)勢,成功開發(fā)了目前國產最大的2米CNC齒輪測量儀,成為國內最具競爭實力的精密測量儀器制造廠商。
取得突破需邁八大關
我國關鍵精密測試儀器,與國際水平總體上仍有10~15年的差距。業(yè)內專家認為,我國儀器儀表技術要想有所突破還有很多方面需要有所提升。
提高產品可靠性。例如,我國自行研發(fā)的分散型控制系統(tǒng)(DCS)和電磁流量計,其基本性能和功能已接近國際水平,但在可靠性和工程應用能力等方面尚有一定差距。
提高數(shù)字化、智能化、集成化水平,F(xiàn)代工業(yè)儀器儀表的技術特點和趨勢是數(shù)字化、智能化、網絡化和集成化,而我國產品一般常規(guī)品種居多,智能型產品剛剛起步。
提高高新技術。國外的智能執(zhí)行器已采用變頻調速、新型電機、低工耗、微型壓電陶瓷I/P轉換器、藍牙通信技術、智能化和現(xiàn)場總線等新技術,而國內才開始起步。
產品精密度需更精密。以質量流量計為例,國外的測量精度分為4個檔次,精度最高并能測量氣體的為0.1級,最普遍的為0.15級,而國內目前只能達到經濟型的0.2級和適用型的0.5級。
豐富品種規(guī)格。以高精度智能壓力/差壓變送器為例,國產變送器在測量基準量程上缺少1kPa以下微低壓、800kPa以上高差壓量程、16MPa以上高靜壓、耐腐蝕等規(guī)格的產品,因此有些工程或系統(tǒng)應用的特殊要求不能滿足。
提高自動化程度。例如高性能光電直讀光譜儀,國外儀器真空度由電腦實時監(jiān)控,而國產儀器在許多方面依舊需要人工操作。
擴大高檔產品占有率。以原子吸收分光光度計為例,國外已有塞曼背景校正技術的高檔儀器,國內至今尚未研制,高端需要主要依賴進口。
提高市場占有率。以可編程控制器(PLC)為例,目前中國PLC市場95%以上被國外產品占領。中國本土自主品牌PLC的市場影響非常小,很難形成規(guī)模經濟。