氫氣發生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電后，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經穩壓閥、調節閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。

氫氣發生器偶爾會出現以下一些現象，我們在遇到時該如何處理呢，廣州深華簡單分析下現象的原因和解決方法。

一、氫氣發生器漏氣

壓力表數值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數值大于實際用氣流量值。

解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議聯系供應商技術部以獲得技術支持，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。

二、氫氣發生器干燥管有水

原因：1、硅膠質量差或沒完全再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。

2、返液，更換氣水分離器或重新調試。

三、氫氣發生器氣量不足

原因：儀器漏氣，電解液濃度低

解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為氫氧化鉀)

四、氫氣發生器過壓

氫氣發生器壓力超出設定值且數碼顯示表數字不停地變動和閃跳

解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調節壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內部壓力或更換氣水分離器。