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碟閥的密封按照結構形式分類
[2014/10/20]
生產的系列碟閥的密封結構形式有:單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、變偏心密封,各種結構類型碟閥的密封原理簡述如下:
1、單偏心密封碟閥的密封原理
2、雙偏心密封蝶閥的密封原理
由于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心(既閥門軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面,蝶板轉動至8°~12°時,蝶板密封面完全脫離閥座密封,完全開啟時,兩密封面之間形成一個更大的間隙y,該類蝶閥的設計,大大降低了兩密封面之間的機械磨損及擁擠壓變形,使蝶閥的密封性能更為提高。
3、三偏心密封蝶閥的密封原理
由于在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置,使得蝶閥在啟閥過程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面,而在關閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當完全開啟時,兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y,該類蝶閥的設計,徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。
4、變偏心密封蝶閥的密封原理
變偏心蝶閥的獨特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結構,此三段軸式閥桿兩段軸段同心,而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距,蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結構使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀,而在蝶板轉動到關閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用,在接近關閉時,蝶板向閥座的密封錐面內移進一個距離,蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。
由于蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面按a偏心設置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面,蝶板轉動至20°~25°時,蝶板密封面完全脫離閥座密封面,完全開啟時,兩密封面之間形成間隙x,從而使得蝶閥在啟閉過程中,兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低,從而保證了蝶閥的密封。
1、單偏心密封碟閥的密封原理
2、雙偏心密封蝶閥的密封原理
由于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心(既閥門軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面,蝶板轉動至8°~12°時,蝶板密封面完全脫離閥座密封,完全開啟時,兩密封面之間形成一個更大的間隙y,該類蝶閥的設計,大大降低了兩密封面之間的機械磨損及擁擠壓變形,使蝶閥的密封性能更為提高。
3、三偏心密封蝶閥的密封原理
由于在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置,使得蝶閥在啟閥過程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面,而在關閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當完全開啟時,兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y,該類蝶閥的設計,徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。
4、變偏心密封蝶閥的密封原理
變偏心蝶閥的獨特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結構,此三段軸式閥桿兩段軸段同心,而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距,蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結構使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀,而在蝶板轉動到關閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用,在接近關閉時,蝶板向閥座的密封錐面內移進一個距離,蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。
由于蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面按a偏心設置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面,蝶板轉動至20°~25°時,蝶板密封面完全脫離閥座密封面,完全開啟時,兩密封面之間形成間隙x,從而使得蝶閥在啟閉過程中,兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低,從而保證了蝶閥的密封。