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氨綸絲彈性試驗方法
[2014/7/21]
氨綸絲彈性試驗方法
1主題內容與適用范圍
本標準規定了氨綸絲彈性的試驗方法,包括定伸長負荷試驗方法、應力松弛試驗方法和塑性變形試驗方法。
本標準不適用于測定由氨綸絲制成的包芯紗及其他制品。
2引用標準
GB 6529紡織品的調濕和試驗用標準大氣
GB 8170數值修約規則
3術語
3.1氨綸絲:由與其他高聚物嵌段共聚時至少含有85%的氨基甲酸酯的鏈節單元組成的線性大分子所構成的長絲。
3.2定伸長抗拉伸力:定伸長負荷試驗中,拉伸曲線上定伸長所對應的力。
3.3定伸長回縮力:定伸長負荷試驗中,回復曲線上定伸長所對應的力。
3.4應力松弛:試樣被握持在一定伸長量后應力隨時間的衰減。
3.5塑性變形:經過拉伸的試樣在外力去除后產生的不能回復原狀的變形部分。
3.6拉伸回復循環:不松夾鉗、無間斷地以規定的起始長度和拉伸速度將試樣拉伸至選定的循環伸長后,再回復至起始長度的周而復始的過程。
3.7循環伸長:拉伸回復循環中的最大伸長。
3.8負荷-伸長曲線:在拉伸和回復中,負荷和伸長之間的關系曲線。
4儀器及用具
4.1等速伸長型(CRE)強力機。
4.1.1 可對采用起始長度50±0.5 mm的試樣進行試驗。
4.1.2可在零伸長和選定的循環伸長之間自由地進行拉伸回復循環,并可記錄負荷-伸長曲線。
4.1.3在使用范圍內,任一點負荷指示值的誤差不超過±1%,夾鉗鉗口隔距的誤差不超過0.5 mm。
4.1.4夾鉗:凡能保證在試驗中上、下夾鉗鉗口內的試樣不發生滑移的夾鉗都可使用。
5調濕及試驗用大氣
樣品的調濕及試驗應在GB 6529規定的標準大氣中進行。
6取樣及試樣準備
6.1批量樣品的采集,按產品標準規定的取樣方法或有關方面商定的方法進行。
6.2試驗室樣品,從批量樣品中隨機抽取至少5個卷裝,分別剝去表層絲。試樣應均等地從每個卷裝上以至少2 m的不等間隔剪取,試樣長約1.25 m,試樣總根數由試驗項目和每個項目對有效試驗次數的要求決定。
試樣應以盡可能小的張力退繞,以避免受意外拉伸。
6.3將選好的試樣無張力地保持在標準大氣中自由松弛、調濕不少于4 h。
7定伸長負荷試驗方法
7.1 試驗原理
按規定條件,將試樣進行6次拉伸回復循環,記錄第6次循環的負荷一伸長曲線,并從拉伸曲線上求取定伸長下的抗拉伸力(cN),從回復曲線上求取相同伸長下的回縮力(cN)。
7.2試驗步驟
7.2.1將強力機參數調整為:
夾鉗隔距長度:50±0.5 mm
拉伸速度:500 mm/min
選擇適當的測力傳感器和量程,使所測定伸長負荷值落在滿量程的15%~85%之內。
根據加工、應用中氨綸絲實際伸長率的最大值或有關雙方的約定選擇循環伸長,應不超過斷裂伸長率的80%。
7.2.2將試樣放在上(下)夾鉗的中央,夾緊上(下)夾鉗。
對試樣施加預張力,其值為0.01士0.001 cN/tex。
夾緊下(上)夾鉗,去除預張力。
7.2.3啟動儀器,對已夾好的試樣進行6次拉伸回復循環,記錄第6次循環時拉伸和回復的負荷一伸長曲線。如果試樣在夾鉗內發生滑移,則應舍棄該次測定,并另取試樣重新試驗。
7.2.4 同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長下的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗數量大致相同。
7.3試驗結果的計算
從拉伸曲線上讀取定伸長下的抗拉伸力,從回復曲線上讀取相同伸長下的回縮力。定伸長值推薦選用50%的倍數。力值單位cN。
分別計算循環伸長對應負荷的平均值、定伸長抗拉伸力和回縮力的平均值、變異系數,結果按GB 8170修約到小數點后兩位。
7.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e. 預置的循環伸長、循環伸長對應負荷的平均值;
f. 定伸長值、定伸長下平均抗拉伸力及變異系數;
g. 定伸長值、定伸長下平均回縮力及變異系數;
h. 偏離本標準的細節。
8應力松弛試驗方法
8.1 試驗原理
將試樣拉伸至預定伸長并握持在該狀態,測量握持瞬間和握持規定時間后的應力,計算應力衰減百分率。
8.2試驗步驟
按7.2條規定的方法修改為:以選擇的循環伸長對試樣進行拉伸回復循環,前5次不作記錄,對于第6次循環,在拉伸至循環伸長時,夾鉗停止運動,將處于拉伸狀態的試樣握持在循環伸長下,記錄握持瞬間、握持30 s和握持5 min時的應力(cN)。
同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗次數大致相同。
8.3試驗結果的計算
分別計算0~30 s及30 s~5 min之間應力衰減的平均值及變異系數,結果按GB 8170修約至小數點后兩位。
8.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e.預置循環伸長;
f. 握持0~30 s之間的平均應力衰減及變異系數;
g. 握持30 s~5 min之間的平均應力衰減及變異系數;
h. 偏離本標準的細節。
9塑性變形試驗方法
9.1試驗原理
對試樣進行規定條件的拉伸,去除張力后量取塑性變形量。
9.2試驗步驟
按7.2條規定的方法修改為:在完成第6次拉伸回復循環后停頓30 s,繼續進行第7次拉伸,當試樣上剛剛出現張力時,或者手動調節牽引夾鉗至試樣上肉眼可見的松弛剛好去除時,記錄相應的試樣長度l,結果精確到0.5 mm。
同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長下的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗次數大致相同。
9.3結果的計算
按下式計算試樣的塑性變形百分率:
計算平均塑性變形率及變異系數,結果分別按GB 8170修約至小數點后一位和兩位。
9.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e. 預置循環伸長;
f. 平均塑性變形百分率及變異系數;
g. 偏離本標準的細節。
附錄A
試樣夾持方法
(參考件)
A1氨綸絲有很大的延伸性,在拉伸過程中,其線密度變化很大,隨著拉伸的進行,試樣將變得非常纖細,如果所使用的夾鉗不合適,這種變細可能會從鉗口的內端向外端逐漸發展,造成試樣長度不定,嚴重時會發生明顯的滑移或滑脫,因此,夾鉗應予特別重視。
推薦使用線接觸夾鉗,夾鉗的一個鉗面為金屬平面,另一鉗面為曲率半徑約3 mm的金屬凸面。試驗時用穿紗針將試樣引入軟管內,連同軟管一起夾入強力機夾鉗拉伸。
如果不具備線接觸夾鉗,也可使用平面氣動夾鉗并配以適當的襯墊。 襯墊可以是活動襯墊。
A2使用線接觸夾鉗時,先切取兩段各約12.5 mm長的軟管,將試樣用穿紗針穿過一個軟管,并使試樣頭端伸出軟管外約25 mm長。
用鑷子夾住穿有試樣的軟管放在上夾鉗的中央,使夾持點以下的軟管保持約6 mm長,夾緊上夾鉗。再將試樣的下端穿入另一軟管內,把軟管放在下夾鉗內,對準上夾鉗,并使軟管高出鉗口約6 mm。
對試樣施加預張力,其值為0.01±0.001 cN/tex。
1主題內容與適用范圍
本標準規定了氨綸絲彈性的試驗方法,包括定伸長負荷試驗方法、應力松弛試驗方法和塑性變形試驗方法。
本標準不適用于測定由氨綸絲制成的包芯紗及其他制品。
2引用標準
GB 6529紡織品的調濕和試驗用標準大氣
GB 8170數值修約規則
3術語
3.1氨綸絲:由與其他高聚物嵌段共聚時至少含有85%的氨基甲酸酯的鏈節單元組成的線性大分子所構成的長絲。
3.2定伸長抗拉伸力:定伸長負荷試驗中,拉伸曲線上定伸長所對應的力。
3.3定伸長回縮力:定伸長負荷試驗中,回復曲線上定伸長所對應的力。
3.4應力松弛:試樣被握持在一定伸長量后應力隨時間的衰減。
3.5塑性變形:經過拉伸的試樣在外力去除后產生的不能回復原狀的變形部分。
3.6拉伸回復循環:不松夾鉗、無間斷地以規定的起始長度和拉伸速度將試樣拉伸至選定的循環伸長后,再回復至起始長度的周而復始的過程。
3.7循環伸長:拉伸回復循環中的最大伸長。
3.8負荷-伸長曲線:在拉伸和回復中,負荷和伸長之間的關系曲線。
4儀器及用具
4.1等速伸長型(CRE)強力機。
4.1.1 可對采用起始長度50±0.5 mm的試樣進行試驗。
4.1.2可在零伸長和選定的循環伸長之間自由地進行拉伸回復循環,并可記錄負荷-伸長曲線。
4.1.3在使用范圍內,任一點負荷指示值的誤差不超過±1%,夾鉗鉗口隔距的誤差不超過0.5 mm。
4.1.4夾鉗:凡能保證在試驗中上、下夾鉗鉗口內的試樣不發生滑移的夾鉗都可使用。
5調濕及試驗用大氣
樣品的調濕及試驗應在GB 6529規定的標準大氣中進行。
6取樣及試樣準備
6.1批量樣品的采集,按產品標準規定的取樣方法或有關方面商定的方法進行。
6.2試驗室樣品,從批量樣品中隨機抽取至少5個卷裝,分別剝去表層絲。試樣應均等地從每個卷裝上以至少2 m的不等間隔剪取,試樣長約1.25 m,試樣總根數由試驗項目和每個項目對有效試驗次數的要求決定。
試樣應以盡可能小的張力退繞,以避免受意外拉伸。
6.3將選好的試樣無張力地保持在標準大氣中自由松弛、調濕不少于4 h。
7定伸長負荷試驗方法
7.1 試驗原理
按規定條件,將試樣進行6次拉伸回復循環,記錄第6次循環的負荷一伸長曲線,并從拉伸曲線上求取定伸長下的抗拉伸力(cN),從回復曲線上求取相同伸長下的回縮力(cN)。
7.2試驗步驟
7.2.1將強力機參數調整為:
夾鉗隔距長度:50±0.5 mm
拉伸速度:500 mm/min
選擇適當的測力傳感器和量程,使所測定伸長負荷值落在滿量程的15%~85%之內。
根據加工、應用中氨綸絲實際伸長率的最大值或有關雙方的約定選擇循環伸長,應不超過斷裂伸長率的80%。
7.2.2將試樣放在上(下)夾鉗的中央,夾緊上(下)夾鉗。
對試樣施加預張力,其值為0.01士0.001 cN/tex。
夾緊下(上)夾鉗,去除預張力。
7.2.3啟動儀器,對已夾好的試樣進行6次拉伸回復循環,記錄第6次循環時拉伸和回復的負荷一伸長曲線。如果試樣在夾鉗內發生滑移,則應舍棄該次測定,并另取試樣重新試驗。
7.2.4 同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長下的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗數量大致相同。
7.3試驗結果的計算
從拉伸曲線上讀取定伸長下的抗拉伸力,從回復曲線上讀取相同伸長下的回縮力。定伸長值推薦選用50%的倍數。力值單位cN。
分別計算循環伸長對應負荷的平均值、定伸長抗拉伸力和回縮力的平均值、變異系數,結果按GB 8170修約到小數點后兩位。
7.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e. 預置的循環伸長、循環伸長對應負荷的平均值;
f. 定伸長值、定伸長下平均抗拉伸力及變異系數;
g. 定伸長值、定伸長下平均回縮力及變異系數;
h. 偏離本標準的細節。
8應力松弛試驗方法
8.1 試驗原理
將試樣拉伸至預定伸長并握持在該狀態,測量握持瞬間和握持規定時間后的應力,計算應力衰減百分率。
8.2試驗步驟
按7.2條規定的方法修改為:以選擇的循環伸長對試樣進行拉伸回復循環,前5次不作記錄,對于第6次循環,在拉伸至循環伸長時,夾鉗停止運動,將處于拉伸狀態的試樣握持在循環伸長下,記錄握持瞬間、握持30 s和握持5 min時的應力(cN)。
同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗次數大致相同。
8.3試驗結果的計算
分別計算0~30 s及30 s~5 min之間應力衰減的平均值及變異系數,結果按GB 8170修約至小數點后兩位。
8.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e.預置循環伸長;
f. 握持0~30 s之間的平均應力衰減及變異系數;
g. 握持30 s~5 min之間的平均應力衰減及變異系數;
h. 偏離本標準的細節。
9塑性變形試驗方法
9.1試驗原理
對試樣進行規定條件的拉伸,去除張力后量取塑性變形量。
9.2試驗步驟
按7.2條規定的方法修改為:在完成第6次拉伸回復循環后停頓30 s,繼續進行第7次拉伸,當試樣上剛剛出現張力時,或者手動調節牽引夾鉗至試樣上肉眼可見的松弛剛好去除時,記錄相應的試樣長度l,結果精確到0.5 mm。
同法試驗其他試樣,對于每批樣品,每種循環伸長下的有效試驗次數應不少于10次,并保證各個卷裝上的有效試驗次數大致相同。
9.3結果的計算
按下式計算試樣的塑性變形百分率:
計算平均塑性變形率及變異系數,結果分別按GB 8170修約至小數點后一位和兩位。
9.4試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 說明采用本標準;
b. 試樣名稱及規格;
c. 試驗所用溫、濕度;
d. 有效試驗次數;
e. 預置循環伸長;
f. 平均塑性變形百分率及變異系數;
g. 偏離本標準的細節。
附錄A
試樣夾持方法
(參考件)
A1氨綸絲有很大的延伸性,在拉伸過程中,其線密度變化很大,隨著拉伸的進行,試樣將變得非常纖細,如果所使用的夾鉗不合適,這種變細可能會從鉗口的內端向外端逐漸發展,造成試樣長度不定,嚴重時會發生明顯的滑移或滑脫,因此,夾鉗應予特別重視。
推薦使用線接觸夾鉗,夾鉗的一個鉗面為金屬平面,另一鉗面為曲率半徑約3 mm的金屬凸面。試驗時用穿紗針將試樣引入軟管內,連同軟管一起夾入強力機夾鉗拉伸。
如果不具備線接觸夾鉗,也可使用平面氣動夾鉗并配以適當的襯墊。 襯墊可以是活動襯墊。
A2使用線接觸夾鉗時,先切取兩段各約12.5 mm長的軟管,將試樣用穿紗針穿過一個軟管,并使試樣頭端伸出軟管外約25 mm長。
用鑷子夾住穿有試樣的軟管放在上夾鉗的中央,使夾持點以下的軟管保持約6 mm長,夾緊上夾鉗。再將試樣的下端穿入另一軟管內,把軟管放在下夾鉗內,對準上夾鉗,并使軟管高出鉗口約6 mm。
對試樣施加預張力,其值為0.01±0.001 cN/tex。
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