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暫無數據,詳情請致電:18819137158 謝謝!
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爆破片的檢查及其爆破壓力試驗機的方法
[2013/1/22]
爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規定的溫度和壓力下爆破, 泄放壓力,保障人民生命和國家財產的安全。
1、反省
1.1制造爆破片的同批資料均應經過工藝成型實驗反省資料的平均性和綜合質量。
工藝成型實驗是在同批資料恰當部位至少沖剪出3片實驗坯片進行爆破片成形加工,經外表質量反省及格后進行爆破實驗。各片爆破壓力的最大偏向應在規則的爆破壓力允差局限捏。
1.2爆破片制品反省
爆破片制品反省包羅如下內容:
a)逐片作外表質量反省,不及格者剔除;
b)抽樣作爆破實驗。
1.3爆破片外表質量反省應契合要求。普通在正常照明前提下逐片目測,需要時可借助于3-5倍擴大鏡。當資料厚度小于0.2mm時,除做上述察看外,需要時應逐片進行透光反省,光照度不小于5000lX,透光者剔除。
1.4密封膜的致密性,除參照1.3的辦法反省外,亦可采用其他辦法作滲漏反省。
1.5與侵蝕介質接觸的資料、維護膜或涂(鍍)層的耐侵蝕性,應經由侵蝕實驗或依據已有的運用經歷確認。涂(鍍)層的平均性和致密性應按響應規范規則的辦法進行反省。
2、爆破實驗
最終審核爆破片制品質量能否及格,取決于抽樣爆破實驗的后果。
2.1同批次爆破片抽樣爆破實驗的數目按表2規則,實驗抽樣應在外表質量及格的同批次爆破片中隨機抽取。
2.2爆破實驗系統應包羅:
a)壓力介質源
b)壓力指示與爆破壓力測量系統
c)溫度測量系統
d)加溫節制系統(爆破溫度下實驗用)
e)爆破后的介質泄放通道(放空或泄放至儲存容器)
f)平安防護設備
2.3爆破實驗用夾持器的泄放口、直徑和孔口構造都應與實踐運用的夾持器一樣。
2.4爆破實驗用的壓力介質該當盡能夠與爆破片實踐運用介質的相態一樣。液態介質可以用油或水,或某種無侵蝕性的高(低)溫液體。氣態介質可以用空氣或許氮氣,或其他惰性氣體。
2.5爆破實驗的壓力測量可以采用在有用計量校驗期內的數顯壓力計或彈簧管壓力表,也可以采用其他測量壓力的儀表。
2.5.1整個實驗系統至少應配有兩個測壓儀表。個中之一為測量爆破壓力,其設置地位應盡量接近實驗爆破片;另一個用于指示系統壓力,可置于壓力源出口的可見部位。
2.5.2測量爆破壓力的彈簧管壓力表,其精度不該低于表3規則。壓力表最很多程應是設計爆破壓力的1.5-3倍。實行前所用壓力表應該經由計量校驗,或許在有用校驗期內運用。關于其他測量壓力表的儀表,其精度也不克不及低于表3的要求。
2.6爆破實驗的溫度測量可以采用經計量校驗及格的玻璃液體溫度計或熱電偶,亦可以采用其他測溫儀表。測溫儀表應防止外界熱傳遞的影響。
2.6.1測量爆破溫度可以將裝配好的爆破片安裝浸沒于液體熱(冷)載體中,或許放置于烘箱(或冷箱)或加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度不變今后開端升壓至爆破。此時測得熱(冷)載體的溫度即可作為爆破溫度。當需方(或設計單元)不克不及精確供應爆破溫度時,爆破實驗與爆破溫度,由供需兩邊協商確定。
2.6.2壓力介質的溫度測量應留意介質遍地溫度的平均性。
2.7爆破實驗的升壓速度,在不少于30s的工夫內,將安裝進口壓力升到最小爆破壓力的90%,并保壓不小于5s,然后,不變延續地增壓壓力,直至爆破片爆破或泄放。
2.8進行高(低)溫下的爆破實驗,其升(降)溫速度應遲緩。當到達設計爆破溫度時應保溫足夠長工夫,使爆破片壁溫度平均。爾后,當升壓爆破時溫度動搖的幅度不大于10℃。
2.9爆破實驗后果應有正式實行申報
爆破實驗申報是爆破片制品質量證實的根據,應包羅一下內容:
a)普通材料:包羅實驗日期、爆破片型號、出產批次號與批量等;
b)有關實驗爆破片安裝材料:包羅爆破片根本構造、夾持器泄放直徑、爆破片資料、設計爆破壓力允差等;
c)實驗前提與實驗辦法;包羅抽樣爆破片的數目、實驗介質、介質溫度與與情況溫度、實驗安裝與設備、實驗用儀表等。
d)實驗后果:包羅實驗爆破壓力、實驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏向等,以及及格與否的結論。
e)實驗人員簽字。需求監檢時,還須有監檢人員簽字。
1、反省
1.1制造爆破片的同批資料均應經過工藝成型實驗反省資料的平均性和綜合質量。
工藝成型實驗是在同批資料恰當部位至少沖剪出3片實驗坯片進行爆破片成形加工,經外表質量反省及格后進行爆破實驗。各片爆破壓力的最大偏向應在規則的爆破壓力允差局限捏。
1.2爆破片制品反省
爆破片制品反省包羅如下內容:
a)逐片作外表質量反省,不及格者剔除;
b)抽樣作爆破實驗。
1.3爆破片外表質量反省應契合要求。普通在正常照明前提下逐片目測,需要時可借助于3-5倍擴大鏡。當資料厚度小于0.2mm時,除做上述察看外,需要時應逐片進行透光反省,光照度不小于5000lX,透光者剔除。
1.4密封膜的致密性,除參照1.3的辦法反省外,亦可采用其他辦法作滲漏反省。
1.5與侵蝕介質接觸的資料、維護膜或涂(鍍)層的耐侵蝕性,應經由侵蝕實驗或依據已有的運用經歷確認。涂(鍍)層的平均性和致密性應按響應規范規則的辦法進行反省。
2、爆破實驗
最終審核爆破片制品質量能否及格,取決于抽樣爆破實驗的后果。
2.1同批次爆破片抽樣爆破實驗的數目按表2規則,實驗抽樣應在外表質量及格的同批次爆破片中隨機抽取。
2.2爆破實驗系統應包羅:
a)壓力介質源
b)壓力指示與爆破壓力測量系統
c)溫度測量系統
d)加溫節制系統(爆破溫度下實驗用)
e)爆破后的介質泄放通道(放空或泄放至儲存容器)
f)平安防護設備
2.3爆破實驗用夾持器的泄放口、直徑和孔口構造都應與實踐運用的夾持器一樣。
2.4爆破實驗用的壓力介質該當盡能夠與爆破片實踐運用介質的相態一樣。液態介質可以用油或水,或某種無侵蝕性的高(低)溫液體。氣態介質可以用空氣或許氮氣,或其他惰性氣體。
2.5爆破實驗的壓力測量可以采用在有用計量校驗期內的數顯壓力計或彈簧管壓力表,也可以采用其他測量壓力的儀表。
2.5.1整個實驗系統至少應配有兩個測壓儀表。個中之一為測量爆破壓力,其設置地位應盡量接近實驗爆破片;另一個用于指示系統壓力,可置于壓力源出口的可見部位。
2.5.2測量爆破壓力的彈簧管壓力表,其精度不該低于表3規則。壓力表最很多程應是設計爆破壓力的1.5-3倍。實行前所用壓力表應該經由計量校驗,或許在有用校驗期內運用。關于其他測量壓力表的儀表,其精度也不克不及低于表3的要求。
2.6爆破實驗的溫度測量可以采用經計量校驗及格的玻璃液體溫度計或熱電偶,亦可以采用其他測溫儀表。測溫儀表應防止外界熱傳遞的影響。
2.6.1測量爆破溫度可以將裝配好的爆破片安裝浸沒于液體熱(冷)載體中,或許放置于烘箱(或冷箱)或加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度不變今后開端升壓至爆破。此時測得熱(冷)載體的溫度即可作為爆破溫度。當需方(或設計單元)不克不及精確供應爆破溫度時,爆破實驗與爆破溫度,由供需兩邊協商確定。
2.6.2壓力介質的溫度測量應留意介質遍地溫度的平均性。
2.7爆破實驗的升壓速度,在不少于30s的工夫內,將安裝進口壓力升到最小爆破壓力的90%,并保壓不小于5s,然后,不變延續地增壓壓力,直至爆破片爆破或泄放。
2.8進行高(低)溫下的爆破實驗,其升(降)溫速度應遲緩。當到達設計爆破溫度時應保溫足夠長工夫,使爆破片壁溫度平均。爾后,當升壓爆破時溫度動搖的幅度不大于10℃。
2.9爆破實驗后果應有正式實行申報
爆破實驗申報是爆破片制品質量證實的根據,應包羅一下內容:
a)普通材料:包羅實驗日期、爆破片型號、出產批次號與批量等;
b)有關實驗爆破片安裝材料:包羅爆破片根本構造、夾持器泄放直徑、爆破片資料、設計爆破壓力允差等;
c)實驗前提與實驗辦法;包羅抽樣爆破片的數目、實驗介質、介質溫度與與情況溫度、實驗安裝與設備、實驗用儀表等。
d)實驗后果:包羅實驗爆破壓力、實驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏向等,以及及格與否的結論。
e)實驗人員簽字。需求監檢時,還須有監檢人員簽字。
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