產(chǎn)品分類
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實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
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- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
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- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動(dòng)化
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- 7. 控濕柜
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- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
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- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
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- 5. 清洗機(jī)
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- 2. 粉碎機(jī)
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
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- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量?jī)x器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
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- 3. 天平
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- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
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- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺(tái)
- 2. 刨冰機(jī)
- 3. 電熱板
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- 5. 干燥箱
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- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
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- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
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- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機(jī)
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- 17. 真空干燥箱
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- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
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反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)解析
[2011/12/29]
整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺(tái)機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫。
制冷量1KW~80KW范圍
整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥。
傳統(tǒng)串通開(kāi)槽控溫裝置的主要缺點(diǎn)是:
1、油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個(gè):
A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。
開(kāi)槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
2、水汽的吸收
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開(kāi)槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導(dǎo)熱,這樣壓縮機(jī)無(wú)法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度:特點(diǎn)如下
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù),可從200度直接開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷,提高能效比。
3、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。4、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過(guò)程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。7、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺(tái)機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫。
制冷量1KW~80KW范圍
整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥。
傳統(tǒng)串通開(kāi)槽控溫裝置的主要缺點(diǎn)是:
1、油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個(gè):
A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。
開(kāi)槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
2、水汽的吸收
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí),開(kāi)槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器被絕熱而無(wú)法導(dǎo)熱,這樣壓縮機(jī)無(wú)法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度:特點(diǎn)如下
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù),可從200度直接開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷,提高能效比。
3、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。4、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過(guò)程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。7、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。