反滲透水處理是一種先進的脫鹽技術，即可應用于生水脫鹽、純凈水制備，也可用于廢水處理、污水回收。它和離子除鹽的本質區(qū)別在于它是一種物理脫鹽，具有操作簡單、運行經濟、沒有污染有利于環(huán)境保護等特點，同時可大大降低生產人員的勞動強度，提高生產效率。

　　反滲透設備的關鍵部件是半透膜，對它的維護與保養(yǎng)是整個系統(tǒng)的關鍵所在。

　　(一)反滲透膜元件的維護：

　　膜元件的維護歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預處理，二是反滲透設備的沖洗、清洗及保養(yǎng)。不管是哪一方面，最終的目地只有一個：延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。

　　1、反滲透設備的預處理

　　要作好反滲透系統(tǒng)的預處理，首先要根據原水水質情況配置預處理設備，這一點對整個系統(tǒng)的安全性至關重要。我公司原水水質為地下深井水，原水硬度較高，游離氯較少，有一定膠體含量，COD：30mg/l,

　　設備工藝流程：原水→清水箱→前置過濾器→臥式過濾器→微孔過濾器→RO→脫碳塔→中間水箱→混床→除鹽水箱。

　　反滲透系統(tǒng)是一個整體，每一個處理工藝都是相互聯系的，一環(huán)扣一環(huán)，前一個處理工藝的效果可能影響下一個工藝，甚至影響整個處理工藝的最終水質及性能。因此，必須明確每個單元處理的水質目標要求。

　　1)多介質過濾器的維護。

　　我公司為兩臺臥式過濾器，一臺分為六格，每格出力為66.7噸/時，多介質過濾器的維護擦洗、反洗是關鍵，擦洗后應使其出水SDI小于4，擦洗步驟：放水→擦洗→反洗→正西。擦洗時防水水位必須合適，擦洗風量必須充足，反洗流量要掌握好。

　　處理過濾器要掌握兩個原則：一是擦洗要充分;二是反洗要徹底。長期停運的過濾器要做好停運保養(yǎng)工作。我公司使用的方法是加入一定劑量殺菌劑充分攪拌密封。使用時再沖洗出來。此目的是防止微生物細菌滋生。另外，我公司每兩年利用轉移器對過濾器內的濾料進行轉移清洗，以保證濾料品質。

　　2)微孔過濾器(又稱保安過濾器)。

　　它是對原水進行過濾的最后一道保護屏。我們認為，要使微孔過濾器發(fā)揮其應有的作用，最重要的兩個因素：一是監(jiān)督好進出口壓差，一但壓差超過1公斤就必須更換。另一個不容忽視的因素就是濾芯的質量問題。有一些熱電廠因購置便宜劣質的濾芯就造成，雖壓差常年合格但已不起過濾作用而導致膜元件嚴重堵塞，以至于部分膜元件報廢造成很大損失。

　　2、歸納起來，預處理的目的就是為了：

　　⑴防止膜表面上污染：懸浮物、膠體、微生物;

　　⑵防止膜表面上結垢：通過加阻垢劑;

　　⑶確保膜免受機械和化學損傷。

　　要做好預處理就要做到：

　　⑴認真測定預處理設備出水指標;

　　⑵定期做好反洗、擦洗工作;

　　⑶設備配置合理;

　　⑷做好原水加藥工作：尤其是阻垢劑的用量和質量。

　　RO的啟停沖洗

　　1)每套RO在啟、停時都需用除鹽水進行沖洗，一般沖洗水量控制在60T/小時左右。

　　2)投運時的沖洗可用原水也可用除鹽水，其目的有兩個：是將膜表面的鹽類沖掉，還對膜起保護作用。

　　(二)反滲透膜的化學清洗

　　1、清洗的目的：

　　恢復半透膜良好的透水性和除鹽能力，保護膜的性能，延長膜的使用壽命。

　　2、清洗的條件：(在同一種原水下)

　　⑴標準透水率下降10%～15%;

　　⑵標準系統(tǒng)壓差增加10%～15%;

　　⑶脫鹽率下降1%～2%

　　3、清洗方式：

　　A、在線清洗;B、離線清洗。

　　所謂在線清洗，即是利用清洗設備對整個RO系統(tǒng)內的膜元件進行整個清洗。

　　所謂離線清洗，即是將每一支膜取出分別進行清洗。

　　在線清洗的優(yōu)點是操作簡單、用時短，缺點是清洗不徹底。

　　離線清洗的優(yōu)點是清洗徹底，缺點是用時長，操作復雜。

　　具體使用哪種清洗方式，廠家可根據實際情況而定。

　　泰山城建熱電有限公司的兩套RO半透膜分別進行過離線清洗和多次的在線清洗。

　　在這里主要介紹一下在線加熱清洗這種方式。根據我們的經驗和技術數據統(tǒng)計發(fā)現：在線加熱清洗即可達到離線清洗的效果，又避免了離線清洗的繁瑣，具有一定的實際意義和可操作性。

　　具體方法簡單介紹如下：

　　將RO內的水放干凈后，引用鍋爐給水(溫度較高)配好清洗溶液，使溶液水溫控制在30°左右，也可以用加熱器對清洗液進行加熱。先進行酸洗，清洗循環(huán)水溫不超過30°一般在28°左右，循環(huán)20分鐘，沖洗干凈后再配置堿洗溶液溫度控制在26±1°，進行循環(huán)，時間40分鐘。根據清洗回水的水質情況決定是否重新清洗，最后再進行一次酸洗，整個清洗過程結束。

　　(三)反滲透設備停運保養(yǎng)

　　生產中的反滲透每次啟停更換時都必需進行沖洗，其目的是沖去膜表面上的積鹽，尤其是停運時沖洗尤為重要;反滲透長期或短期停運必須采取必要的保養(yǎng)具體方法如下：

　　1、停運1～3天

　　每天定期對RO系統(tǒng)進行低壓(0.2KG～0.4KG)大流量沖洗，時間15分鐘，時間15分鐘。沖洗用除鹽水為好。

　　2、停運7天以上先用除鹽水沖法，再用0.5%的亞硫酸氫鈉溶液進行浸泡，封存。

　　3、如系統(tǒng)停運10天以上，用0.5%的福爾馬林溶液封存，每30天更換一次。

　　(四)半透膜的修復

　　如有損壞的半透膜其性能尚好，但是外部或端頭受損，開圈，不要輕易丟棄，可用環(huán)氧樹脂配相應溶劑、玻璃絲布進行修補。我公司有十余支8寸陶氏膜出現端頭膜圈破裂等現象。用以上方法修補運行4年至今尚未更換，也說明破損膜元件可二次利用，節(jié)約了材料費用。

　　綜上所述，要維護好一套RO設備，保護好半透膜，使其有較長的壽命，需做好以下幾點：

　　1、做好反滲透預處理工作使其SDI&S249;4;

　　2、做好反滲透的加藥工作，選好適應的阻垢劑;

　　3、及時做好化學清洗工作;

　　4、做好運行數據分析;

　　5、做好停運期間膜的停運保護工作;

　　6、做好反滲透系統(tǒng)異常情況的診斷工作。

　　(五)反滲透水處理系統(tǒng)組成：

　　反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預處理部分、反滲透主機(膜過濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

　　一、預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。

　　二、反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產水水質的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm(25度)以內。

　　三、后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子(EDI)設備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。

　　四、為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質就需要對系統(tǒng)進行清洗。什么時候需要清洗?如何進行清洗及用何種藥劑進行清洗等相關技術知識請到客服中心“資料下載”處下載參看。在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。

　　·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。

　　·較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。

　　·利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛(wèi)生。

　　所以反滲透水處理技術在電廠鍋爐補給水處理、電子、半導體行業(yè)超純水處理、化工及制藥行業(yè)的純水處理、食品、飲料、飲用水水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業(yè)、電鍍及皮革等行業(yè)的廢水處理等行業(yè)內得到了廣泛應用。